在陽*澆鑄過程中，鋼爪和炭塊直接的結合物均采用磷生鐵。磷生鐵具有含磷量高，流動性好，具有很好的冷脆性，并且容易壓脫，滿足了循環使用的要求。由于循環使用，導致在多次的融化過程中磷生鐵的C、Mn、Si三種元素不斷燒損，P、S元素不斷增加，造成成份嚴重偏差。通過對全*各大鋁企的調查，磷生鐵成份和行業內的標準還是相差很大，成份調整也是個技術難題，眾多廠家在磷生鐵的增碳脫硫方面做了大量工作，但效果不佳。磷生鐵成份不達標，造成組裝鐵環壓脫不干凈，損傷設備，降低導電性能，導致鐵炭壓降增大，由于導桿鋼爪松動會造成陽*脫落，給企業帶來巨大經濟損失。

據了解，信發鋁業采用匯金513調配回收鐵，穩定劑有較好的增炭脫硫作用，橋電鋁業、連城鋁業穩固劑實驗也較為成功。

嘉峪關陽*組裝一作業區主動邀請穩固劑廠家來單位指導，10月上旬開始添加使用試驗，采用壓降測試設備對磷生鐵澆鑄壓降對比分析。通過化驗數據分析，使用穩固劑后在增碳方面成份增加0.74%,在脫硫方面減少硫成份0.14%，增碳脫硫效果較好，Si、 Mn、 P平均值也達到合格范圍，各元素波動范圍趨窄，直至達到合格范圍，穩固劑的增碳脫硫效果顯著。

穩固劑的添加，不僅解決了技術難題，還將產生一定的經濟效益。據了解，長期使用磷生鐵穩固劑可保持鐵水成分穩定，磷生鐵無限循環，做到磷生鐵成份穩定，磷生鐵不更換不報廢，達到節約成本的目的。預計每年節省材料費用83.91萬元，消化磷生鐵庫存可節約成本380多萬元。