煉鋼時采用的鋼鐵并非是純凈無雜質的，而且雜質在煉制的過程中會影響鋼材的性質，以及今后的使用性能。然而高效除渣劑的作用就是在很大的程度上將鋼鐵中雜質的含量大幅度降低，如此能夠提高鋼材的精度以及使用性能。

高效除渣劑可有效控制精煉設備粘渣，提高耐火材料的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，且制備方法簡單，便于儲運和使用。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染環境，對充分發揮精煉設備的生產能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。煉鋼專用高效除渣劑的堿度高、熔點低、粘度低，即減少粘渣、提高耐火材料壽命又能提高渣的脫硫、脫氧及提高鋼包渣容納吸收鋁脫氧產物的能力，即控制了精煉設備的粘渣，又提高了耐火材料的壽命和保證了精煉效果。

高效高效除渣劑可澆包、坩鍋爐、電爐、反射爐中使用。用人工均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純潔溶液，減除鑄件夾砂，提高質量。且成本低、不爆不濺、安全可靠，便于使用。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高勞動效率。