HJ鍋爐高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，為新型復(fù)合高效除渣劑。產(chǎn)品經(jīng)實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，可與*外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。

轉(zhuǎn)爐熔渣熱潑處理工藝相對于傳統(tǒng)冷棄法有一定優(yōu)勢，即勞動條件較好、處理速度快、金屬回收率較高、處理渣的能力大，處理后的鋼渣相對于傳統(tǒng)的冷棄法塊度小、游離氧化鈣含量明顯降低，有利于鋼渣磁選處理和尾渣的綜合利用。同時(shí)其缺點(diǎn)也比較突出，例如，產(chǎn)生蒸汽量大，排氣管道腐蝕嚴(yán)重，對廠房和設(shè)備壽命有一定影響，導(dǎo)致操作區(qū)環(huán)境污染嚴(yán)重；而且處理后渣塊粒度差距較大，常常需要對大塊鋼渣進(jìn)行切割或爆破處理，鋼渣的后續(xù)綜合利用困難較大。 

轉(zhuǎn)爐渣熱燜處理新工藝相比傳統(tǒng)的熱燜法優(yōu)勢明顯，處理設(shè)施占地少，機(jī)械化程度高，勞動強(qiáng)度低，粉塵少，環(huán)境污染小。處理后鋼渣粉化率在80%以上，渣鐵分離效果好，金屬回收率高；處理后游離氧化鈣含量比較低，鋼渣膨脹性小。缺點(diǎn)在于處理時(shí)間長，鋼渣粒度不均勻。工藝復(fù)雜，設(shè)備、廠房等投資大；對處理渣的溫度和粘度有明顯限制條件，溫度過高和粘度過大不能處理等。