脫硫劑的用途是去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用*多的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。

噴霧熱轉(zhuǎn)換法是目前工業(yè)應(yīng)用*廣泛的納米WC-Co復(fù)合粉末的制備方法，其基本過程是直接將制作好的WC粉、Co粉、固溶體粉和成型劑進(jìn)行配料計算，再加入酒精制成前驅(qū)體溶液在濕磨機(jī)上濕磨，使原料混勻，然后進(jìn)行噴霧干燥。所獲得的WC晶粒尺寸可達(dá)40nm。噴霧熱轉(zhuǎn)換法的主要優(yōu)點(diǎn)是：（1）由于前驅(qū)體在溶液中以液相形式存在，分子得以充分?jǐn)U散且均勻分布，使得在后續(xù)燒結(jié)工藝中容易控制晶粒的長大。（2）該技術(shù)材料浪費(fèi)少，節(jié)約資源且對環(huán)境的污染也很小。（3）由于噴霧干燥過程是在封閉的循環(huán)系統(tǒng)中、在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下進(jìn)行的，所以經(jīng)過噴霧干燥后制得的混合料性能穩(wěn)定，流動性好。 

在燒結(jié)工藝方面，研發(fā)出許多新工藝，包括低壓熱等靜壓燒結(jié)，放電等離子燒結(jié)，微波燒結(jié)和選擇性激光燒結(jié)等。現(xiàn)在應(yīng)用*廣泛的是低壓熱等靜壓燒結(jié)。該工藝是在低于常規(guī)熱等靜壓的壓力（大約6MPa）下，將脫蠟，預(yù)燒，真空燒結(jié)，熱等靜壓等幾個工藝合為一道工藝在一個設(shè)備內(nèi)完成。低壓熱等靜壓燒結(jié)工藝制備的硬質(zhì)合金致密度高，均勻性好，性能優(yōu)良，而且該工藝具有生產(chǎn)周期短，工序少，能耗低，材料損耗小等優(yōu)點(diǎn)。實驗證明，與其它工藝對比，該工藝獲得的WC-Co合金，金相組織均勻，未產(chǎn)生粗大的WC晶粒，其性能達(dá)到了硬度和強(qiáng)度雙高的要求。