HJ磷生鐵助力電解鋁行業中的“心臟”預焙陽*組，在顯著提高鋼爪材質和碳素質粘結強度、增強導電性能、增強磷鐵環脆性的優良性能條件下，有效減少能耗損失，大大降低生產成本。

實用的儲氫合金主要由與氫形成穩定金屬氫化物的放熱型金屬A（Ti,Zr,Mg,V,稀土等）和難與氫形成金屬氫化物但具有催化作用的金屬元素B（Ni,Co,Fe,Mn等）按一定比例組合而成。其中，Mg2Ni是*為理想的A2B型鎂基儲氫合金，其儲氫質量分數為3.62%，理論電化學容量為965mAh/g。然而，實際有效儲氫量不超過580mAh/g，與理論儲氫量相差很大。究其原因，主要在于制備過程中未能有效抑制成分偏析，導致制備的合金局部偏離設計的化學計量比，使得有效儲氫相含量減少，并產生儲氫效果較差、甚至沒有儲氫能力的雜相。例如，作為制備儲氫合金的傳統方法―熔煉法就存在所制備的合金成分不均勻的問題。Mg的密度為1.74g/cm3，遠小于Ni的密度（8.9g/cm3），熔煉過程中會出現嚴重的重力偏析，導致熔液中上下成分不均勻，僅靠多次重熔無法有效克服。另外，熔煉凝固后會出現Mg、MgNi2等相，而純Mg相不能作為實際儲氫相，MgNi2相幾乎沒有儲氫能力。

熔體快淬法是克服上述問題的一個技術途徑。熔體快淬法是將合金熔化后，傾倒在高速旋轉的水冷銅輥上進行快速凝固的方法，其冷卻速度約為103~106K/s。因其冷卻速度很大，可有效避免成分偏析，還可生成納米晶或非晶，并且適合大批量生產。據報道，采用熔體快淬法制備Mg2Ni1-xMnx合金，吸放氫容量和動力學隨快淬速度的增加而增加，快淬速度從0m/s增加到30m/s，合金的放電量從92.3mAh/g增加到211.1mAh/g，20次充放電后容量保持率從36.21%增加至76.02%。同樣采用熔體快淬法制備的(Mg24Ni10Cu2)100-xNbx儲氫合金，其主相仍為Mg2Ni相,還包括Mg6Ni，Nb5Mg11和NbNi第二相。無Nb合金為納米晶，加入Nb后合金微觀結構呈納米晶/非晶態，而且非晶程度隨Nb的加入量增加而增加。