優(yōu)質(zhì)磷鐵是用磷礦石和鐵礦石在高爐中冶煉制成。主要用作冶金行業(yè)特種鋼的合金劑和脫氧劑。在一般的鋼鐵產(chǎn)品中，磷是有害成份，但是在一些特種產(chǎn)品中，磷的加入，可以改善鋼的某些方面的性能。 磷鐵廣泛用于軋輥、汽車(chē)缸套、發(fā)動(dòng)機(jī)滾軸及大型鑄造件以增加機(jī)械部件抗 腐蝕性和耐磨性。磷在鋼中部分溶于鐵素體，部分形成脆性很大的化合物。使室溫下鋼材的塑性和韌性急劇降低，同時(shí)使脆性轉(zhuǎn)變溫度升高。

為了保護(hù)爐皮，把小型金屬軟管穿入漏水的冷卻壁管道代替原來(lái)的冷卻水管道，在金屬軟管外與原冷卻水管道之間的縫隙灌進(jìn)導(dǎo)熱性好的澆注料以提高冷卻能力。在選用澆注料時(shí)，臺(tái)灣中鋼通過(guò)傳熱分析認(rèn)為，使用低導(dǎo)熱性（1.5W/（m·℃））的澆注料，其冷卻能力不能滿足穩(wěn)定操作期間的要求；只有使用高導(dǎo)熱性（15W/（m·℃））的澆注料才能滿足高爐穩(wěn)定操作期間的要求。 

為了達(dá)到較好的效果，使用傳熱分析對(duì)安裝24個(gè)雪茄式冷卻器時(shí)爐皮溫度與爐內(nèi)煤氣溫度之間的關(guān)系進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，在爐內(nèi)煤氣溫度400℃情況下，使用導(dǎo)熱系數(shù)分別為1.5W/（m·℃）、10W/（m·℃）和15W/（m·℃）的澆注料時(shí)，爐皮溫度分別為127℃、107℃和100℃。這意味著，在穩(wěn)定操作期間，使用24個(gè)雪茄式冷卻器處理漏水銅冷卻壁是可行的。但是，在爐內(nèi)煤氣溫度為1200℃時(shí)，無(wú)論使用何種澆注料，爐皮溫度均高于200℃。因此，這種方法只適于爐內(nèi)煤氣溫度較低的區(qū)域，如爐身中部及以上部位，1200℃及溫度更高的區(qū)域不適用。在溫度較高的區(qū)域發(fā)生冷卻壁破損，*好采用冷卻壁更換技術(shù)。