河南＊硫鐵廠家－匯金企業(yè)成立于1992年，是集原料生產(chǎn)加工、新產(chǎn)品研發(fā)于一體，擁有采礦、冶煉、粉體產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)缴a(chǎn)銷售的企業(yè)集團(tuán)。公司總部坐落于焦作市武陟縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，占地面積200畝。并在鄭州設(shè)立營銷中心，由此匯金企業(yè)步入高速發(fā)展軌道。集團(tuán)下轄多家全資子公司，2013年實(shí)現(xiàn)銷售額4.8億，又一次邁上了新高度：其中，磷鐵、磷生鐵、磷鐵粉、加強(qiáng)合金粉四個系列產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)*占鰲頭，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷量全**，市場占有率都達(dá)到了60%以上。

　該*為薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供了一種板坯快速加熱的生產(chǎn)工藝。現(xiàn)有薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線加熱爐各段的溫度設(shè)置存在板坯溫差大、煤氣燃燒不充分、加熱爐熱效率低等問題。該技術(shù)通過優(yōu)化加熱爐各燃燒控制段的溫度、板坯在各段的運(yùn)行時間、爐膛壓力等參數(shù)設(shè)置，配合以加熱爐自動燃燒技術(shù)，提高了輥底爐加熱和均熱能力，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時，提高了加熱爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)。 

  通過煉鋼成分、熱軋、一次冷軋、退火后采用二次冷軋機(jī)（DCR）進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制和平整，在軋制生產(chǎn)“減薄”過程中，突破了材料夾雜物等控制技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了高表面及內(nèi)部質(zhì)量，形成了一貫制生產(chǎn)核心技術(shù)，成功開發(fā)了高強(qiáng)度等不同需求的系列化產(chǎn)品，產(chǎn)生了4大類共18個鋼種的產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。2014年，寶鋼股份二次冷軋產(chǎn)品銷售量已達(dá)18.1萬噸，用戶反應(yīng)良好，部分性能指標(biāo)超過*先進(jìn)水平。該項(xiàng)目提升了寶鋼*薄鋼板生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品競爭力，促進(jìn)了*內(nèi)用戶制罐制蓋的加工設(shè)備及技術(shù)更新?lián)Q代和提升，同時也降低了鋼鐵消耗。