匯金配重生鐵是由鐵礦石經(jīng)高爐冶煉而成，并深入研究鑄造類客戶需求，對生產(chǎn)工藝、技術(shù)指標等做了重大調(diào)整后研發(fā)的力推產(chǎn)品。鐵塊表面潔凈，具有良好的切削、耐磨和鑄造性能，廣泛用于制造各種鑄件（如鑄造各種機床床座、鐵管等）、曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件制造。

　　在當前市場下，埃及樁管合同就像強心劑，使公司上下歡欣鼓舞。但對于寶世順公司生產(chǎn)線現(xiàn)狀，該規(guī)格34米的長度、2032毫米的直徑、42噸的重量，可謂是“三超”產(chǎn)品；再加上交貨期緊急、安全風險大等因素，生產(chǎn)難度之大可想而知。自接到項目訂單后，寶世順公司多次召開專題會，研討生產(chǎn)方案、部署工作細則、明確責任分工。說干就干！承擔生產(chǎn)任務的螺旋工廠立即投入設(shè)備改造、員工重組、安全保障之中，全力以赴“備戰(zhàn)”埃及樁管項目。

　　攻克難關(guān)改造設(shè)備。面對此“三超”鋼管給生產(chǎn)線帶來的壓力，螺旋工廠安排技術(shù)人員從對頭焊到成型機、從后橋延長段到倒運臺架、從精整區(qū)域到管端坡口加工、從吊運方案到安全工作平臺設(shè)置，對整套生產(chǎn)工藝進行分析、討論，其間，攻克了一個又一個技術(shù)難題，*終完成了全方位自主設(shè)計改造。員工們加班加點，從*次開會到改造完成，用時僅二十余天。

　　調(diào)型成功后，為了保證現(xiàn)場正常生產(chǎn)，進一步提高作業(yè)率，螺旋工廠繼續(xù)開展對頭焊工藝研究，提出新工藝，更好地保留對頭焊縫，降低補焊工作量。此外，實施成型機改造，滿足成型角及承載力要求，匹配坡口及焊接工藝參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量。