節(jié)能磷鐵是從制磷電爐中獲得的。它是含磷20-26%，含硅0.1-6%的共生化合物，可改變鋼的抗蝕性和切屑性。磷鐵在煉鋼工業(yè)中作為合金劑，還可以生產(chǎn)磷酸鹽。

雙金屬復(fù)合管由兩種不同的金屬管材構(gòu)成，管層之間通過各種變形和連接技術(shù)形成緊密結(jié)合，受外力作用時，內(nèi)外管材同時變形且界面不分離。外包覆的雙金屬管大量用于裝飾和結(jié)構(gòu)管用，內(nèi)復(fù)合雙金屬管則主要用在防止有害介質(zhì)對管道的腐蝕等方面。與單一金屬管相比，雙金屬復(fù)合管的基管滿足管道的設(shè)計應(yīng)力，襯管滿足耐腐蝕或耐磨損等性能要求。由于其兼具了基層和復(fù)層材料各自的優(yōu)勢，且節(jié)約了稀有貴重金屬的使用，降低了生產(chǎn)成本，在石油、化工、核電、輕工和機械工程等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用。

按照復(fù)合管界面的結(jié)合方式，雙金屬復(fù)合管可以分為機械型復(fù)合管和冶金型復(fù)合管，冶金復(fù)合工藝包括熱軋復(fù)合、熱擠壓負荷、爆炸焊接復(fù)合、離心鑄造復(fù)合等，其工藝是熔合兩種金屬，因此復(fù)合牢固、結(jié)合強度較高，冷熱縮脹一致，但由于其生產(chǎn)成本高、制作受設(shè)備限制，產(chǎn)品規(guī)格有限，因此應(yīng)用范圍有限。機械復(fù)合工藝包括液壓脹合、旋壓復(fù)合等，由于設(shè)備工藝比較簡單、工序較少、生產(chǎn)成本較低。