硫鐵的作用：根據(jù)鋼的用途特性，某些鋼中需要有一定的硫含量。傳統(tǒng)煉鋼生產(chǎn)方法是在煉鋼過程中，通過犧牲高堿度精煉渣強(qiáng)脫氧純凈化的良好性能，人為的使精煉渣惡化，以取得較好的增硫性能，然后在爐渣中加入硫鐵，通過此 時(shí)惡化的精煉渣的增硫性能來增加鋼液中的硫含量，此種方法生產(chǎn)的鋼材的氧含量高、夾雜物多，嚴(yán)重影響鋼的純凈度，但能保證鋼中含硫量的穩(wěn)定。

由于硫鐵能顯著提高鋼的切削加工性能，在陶乾鋼、硅鋼和齒輪鋼等易 切削鋼的生產(chǎn)中通常加入硫，來提高鋼的易切削性能，硫的加入量為0, 08 ~ 0. 2%。為了提高鋼中硫的含量，生產(chǎn)中通過加入硫鐵來實(shí)現(xiàn)的。硫鐵是含硫錠的方法把辟^磺和熔鐵澆注到錠模內(nèi)。這種方法的缺點(diǎn)是硫的收得率低， 僅為20%左右。同時(shí)在鑄錠過程中易產(chǎn)生大量的硫蒸氣，造成對環(huán)境的污染。

　　2021年12月1日-2022年3月10日實(shí)施差別化錯(cuò)峰。各市要結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、大氣污染狀況、能耗雙控完成情況等，針對不*業(yè)、企業(yè)排放實(shí)際，結(jié)合重點(diǎn)行業(yè)環(huán)保績效分級評價(jià)，制定差別化錯(cuò)峰生產(chǎn)方案，堅(jiān)決防止和杜絕“一刀切”等不作為問。題