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鑄鐵用石墨增碳劑的優勢？
2021-06-09
石墨的主要原料是粉狀的優質煅燒石油焦，在其中加入少量其他輔料。原料配齊后壓制成形，然后經2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于其生產工序多及生產周期較長，所以價格較高。 鑄造廠常用的人造石墨增碳劑，大都是制造石墨電*時的切屑，廢舊電*和石墨塊等循環利用的材料。
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。所以增碳劑的選擇和使用，對改善鑄鐵組織、提高鑄鐵的綜合物理性能，是至關重要的問題。
原油經過常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的油渣及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經過煅燒處理。石油焦的煅燒是為了脫除硫、水分和揮發物。將生石油焦在1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本純凈的碳。
